MES系統主要功能：

物料管理

　　物料有效期、先進先出管理

　　物料MPN/CPN關聯

　　物料標簽快速打印

　　PDA無線客戶端揀料

　　錫膏管理

　　MSD(濕敏元件)管理

　　物料查找、分、盤點

　　物料入庫、出庫、盤點、調拔、報廢

　　設備管理

　　貼片機、鋼網、Feeder等

　　鋼網支持限用產品、工序

　　Feeder支持限用機型

　　鋼網飛達條碼快速打印功能

　　設備保養維護記錄、使用記錄查詢，使用次數統計

　　防錯管理

　　物料防錯、錫膏防錯，鋼網防錯，Feeder防錯，料站表防錯

　　IPQC巡檢

　　首件檢查

　　追溯管理

　　貼裝掃描(爐前或爐后)

　　維修掃描

　　外觀檢查(或與AOI設備連接)

　　功能測試(或與測試程序對接)

　　包裝掃描

　　物料順查(查詢物料用在哪些PCBA上)

　　元件反查(查詢元件來源于哪個料卷)

PCBA流轉記錄查詢

　　MES系統對SMT貼片線管理的好處

　　1. 生產流程可視化：MES可以通過數據采集、處理和展示，實現生產過程的可視化，使得企業的生產過程更加直觀和透明化。

　　2. 提高生產效率：MES可以實時跟蹤生產進度并快速響應生產中的變化，從而提高生產效率和工作效率。

　　3. 降低生產成本：MES可以通過智能排程和精益化生產管理，實現生產效率的持續提升，在保證產品質量的同時降低生產成本。

　　4. 實現生產過程追溯：MES可以記錄生產過程中的各個環節，并實現對其進行追溯，有助于跟蹤并管理生產過程中的問題，提高產品質量和生產效率。

　　5. 提高生產計劃管理能力：MES通過統一管理生產計劃，實時掌握生產進度和生產資源狀況，支持生產計劃優化和改進，提高生產計劃管理能力。

　　6. 加強供應鏈協同：MES通過與上下游供應鏈的協同管理，減少溝通時間、提高生產效率和品質，實現供應鏈協同，提高企業競爭力。

　　7. 保證產品質量：MES通過實行全面的質量管理和控制，提高產品質量，減少缺陷率，提升客戶滿意度。

　　8. 提高員工績效：MES可以通過設置員工績效考核指標，激發員工積極性和生產意識，提高生產效率和產品質量。

　　9. 強化質量管理：MES通過對生產流程的全面控制和跟蹤，有助于加強對產品質量的管理和控制，實現整體質量提升。

　　10. 優化材料需求計劃（MRP）：MES可實現對材料需求計劃（MRP）的精細化管理和優化，以減少物料浪費和庫存占用

　　SMT貼片廠有了MES系統，相當于有個指揮中心，訂單生產運營數據可以清晰的查看，如果在實際生產管理遇到批次不良，也可以通過數據進行排查，倒追責任，防止互相推諉。因此MES系統的運用是實現企業數字化管理、黑夜工廠的基石。

 *MES系統指生產執行系統，英文是Manufacturing Execution System， 簡稱MES，從字面意義上可以理解MES可以用來提升和完善生產執行效率。